氣壓燒結(jié)爐采用高純石墨作發(fā)熱體,熱電偶作測溫元件,用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫,能實現(xiàn)爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空,可實現(xiàn)樣品的真空燒結(jié),同時也可注入保護氣氛或反應(yīng)氣氛作氣壓高溫燒結(jié)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結(jié)試驗。
氣壓燒結(jié)爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),并經(jīng)精密拋光,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔;
2、爐蓋:雙層水冷的結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。
3、加熱保溫及測溫系統(tǒng):采用鉬絲加熱,氧化鋁絕緣柱組成筒形結(jié)構(gòu)形式;隔熱屏采用由內(nèi)層鉬片(5層)外層為1層不銹鋼片組成6層隔熱屏,屏蓋與屏底的材料與之相同,也采用6層,特點潔凈度高,能快速加熱,透氣性好。上下壓頭采用高強度石墨。測溫元件采用鎢錸熱電偶,可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過程。
4、真空系統(tǒng):由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
5、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求;
6、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源等功能。
7、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求;
8、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。
9、液壓系統(tǒng):采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力,并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。